大家都知道出口注塑模具特別是海運的時候,運輸環(huán)境比較惡劣,且運輸過程中由于空氣中含的鹽分比較高,會導致模具表面生銹等損傷,那么作為一家出口注塑模具多年經(jīng)驗的深圳模具制造廠,是如何將如此龐大的巨物打包再發(fā)出去國外的呢?今天銘洋宇通的小編就帶大家了解一下:
一般傳統(tǒng)的出口注塑模具打包運輸?shù)臅r候,都是會采取在模具表面打上厚厚的一層黃油進行保護,但是,這樣的方式有兩個弊端:
1、人工清洗的成本加大
由于表面在涂了大量的黃油后,經(jīng)過裝箱、運輸?shù)葎幼鳎瑫裹S油滲入到模具內(nèi)部,所以在達到客戶手里后,甚至要把整套模具進行拆分清洗后,才能上機臺進行注塑工作。
2、漏裝的情況
一套精密模具的零件多達上百個甚至上千個,模具要清洗意味著每個零件都需要拆開,清洗完成后,還要進行組裝,那么,在這個環(huán)節(jié)中,很有可能造成零件丟失,漏裝等等失誤發(fā)生。
銘洋宇通考慮到這種方式會給客戶帶來很多不必要的麻煩,于是經(jīng)過多番研究并進行了創(chuàng)新改革,徹底杜絕了這種情況的發(fā)生:
我們在一套出口注塑模具完成并確定走模后,在模具表面涂上薄薄的一層透明防銹油進行防護以防生銹,然后再包裹上保鮮膜,最后根據(jù)模具的尺寸大小定制適合的真空密封袋進行打包,這樣模具達到客戶手里后,不需要進行大量的清洗工作,可以直接上機臺進行注塑,模具運行一小段時間,防銹油就會通過注塑件注塑干凈,省去了拆模再裝模的過程,給客戶帶來了極大的便利。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題