隨著我國精密模具不斷的發(fā)展,在全球已占有一席之地,甚至位于世界前列。耐磨性、強(qiáng)韌性、疲勞斷裂性以及耐高溫這幾個性能是我國精密模具目前的四大特性:
1.耐磨性
塑膠料在模具型腔中發(fā)生變化時,會沿著型腔表面流動和滑動,這個運動使得型腔表面與塑膠料之間會產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具出現(xiàn)磨損而縮短使用壽命。所以,材料必須具備耐磨性,這也是精密模具最基礎(chǔ)和最重要的性能之一。
材料的硬度對耐磨性也是起著決定性的因素。通常情況下,模具零件的硬度與磨損量和耐磨性是成正比的。
2.強(qiáng)韌性
精密模具的工作條件都是需要承受巨大的沖擊力的,這會導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作中發(fā)生突然斷裂的情況,精密模具的強(qiáng)度和韌性是必備條件。
材料的含碳量還有晶粒度以及組織狀態(tài)能夠決定模具的韌性。
3.疲勞斷裂性能
模具在工作的過程中,因為工作時長的原因,會出現(xiàn)疲勞斷裂。主要表現(xiàn)形式為:小能量且多次沖擊疲勞斷裂、拉伸、接觸、以及彎曲疲勞斷裂等。
模具的強(qiáng)度、韌性、硬度以及材料種夾雜物的含量能夠有效改善疲勞斷裂。
4.高溫性能
大部分模具都會在高溫下工作,持續(xù)高溫會降低其硬度和強(qiáng)度,從而導(dǎo)致模具磨損大或產(chǎn)生塑性變形而縮短使用壽命甚至失效的后果。要改善這一處境,我們應(yīng)從精密模具的源頭材料來加以控制,選用具有較高的耐高溫穩(wěn)定性,來保證精密模具在高溫下依然具有較高的硬度和強(qiáng)度。
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