冷熱水是冷熱成型中常用的冷卻介質,但制造商在選擇合適的加熱介質時有多種選擇。但主要的標準仍然是注塑模具表面的溫度。
備選方案1:熱水
作為加熱介質的熱水通常需要最少的設備投資,在大多數情況下,在模具設計中不需要任何修改。模具中存在的冷卻通道經常被用來循環熱水,從而使型腔的溫度達到預期的水平。使用熱水作為加熱介質,是一個非常簡單和低成本的選擇。
備選方案2:熱油
熱油作為加熱介質的主要優點是具有較高的傳熱能力。該油可加熱至320°C或608°F,適用于PEEK或高碳聚合物等特種聚合物。實施起來相對容易,設備成本相對較低。雖然模具中現有的冷卻通道可用于開發階段或原型中的油循環,但生產模具需要專用的加熱和冷卻通道,因此有必要對模具進行一定的改造。
備選方案3:蒸汽
在所有可用的技術中,蒸汽加熱實踐時間較長,為大多數應用提供了最大的經濟效益,特別是在大體積零件的生產中。蒸汽輸送的熱能是水的6倍以上,是油的18倍,因此總循環時間比其他液體介質快得多。可達到的溫度略高于用水達到的溫度。
備選方案4:感應加熱
電磁感應作為一種加熱介質,是熱/冷成型技術的最新發展。該技術允許精確控制模具型腔不同部位的溫度、溫度變化、極快的溫度循環和相對較高的最高溫度(>200°C,400°F)。
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