1)扁平薄壁塑件在側澆口的情況下,可將圓水孔按照與注塑模具模腔表壁等距離的原則布排成循環回路形式。
2)側澆口中等深度的塑件在凹模上布排應按等距離原則。在凸模中,因熱量不能直接散發而應加強冷卻,可按制品形狀采用矩形水孔排布,水孔深度根據制品深度確定。
3)深型腔塑件凹模部分,從注塑模具澆口附近進水,水流在底部,采用矩形水孔,側部用圓水孔,圍繞模腔循環一周后,從注塑模具分型面附近的出口排出。凸模部分,為使水路形狀與凸模形狀接近,可按照方形環線的形式開設一定形狀的盲孔,并將每個盲孔用隔板分成底部相通的兩部分,然后在凸模底部加工出方形回旋水槽與各個盲孔口連通,從而形成回路。
4)特大型深型腔塑件采用螺旋式回路,可更好地調節凸模溫度,在注塑模具凸模上,冷卻水入口開在中心,水流進入后首先對注塑模具澆口附近進行冷卻,然后沿凸模輪廓螺旋形循環一周后排出。凹模冷卻水路設計同凸模,用于成型深度特別大的制品。
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