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今天說說精密模具與普通模具之間的區(qū)別,首先我們需要知道精密模具的成型特點(diǎn)有哪些：

一、對(duì)產(chǎn)品的精度要求高、公差范圍小，對(duì)尺寸的界限有高要求。

二、重復(fù)精度要求要是很高的，能夠經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)，日久也對(duì)尺寸沒有大的變化。

三、精密模具的材料必須是好的，剛性足，以及型腔的尺寸必須具備高精度、光潔度和模板之間的定位也需要高精度。

四、精密模具的注塑也采用高精密的注塑機(jī)，替代常規(guī)注塑機(jī)。

五、成型工藝也需要采用精密的。

六、材料的選擇也必須具備精密成型的塑膠料。

大部分的精密模具的關(guān)鍵尺寸是不允許有斜度的，但是真正在模具制作的過程中會(huì)充分的利用公差做到很小的斜度。公差的調(diào)整一定要在建立數(shù)字模型時(shí)就要注意，一般客人提供的3D模型圖紙上的尺寸是不具備參考價(jià)值的，因?yàn)?/span>3D模型的很多尺寸都是用的極限的尺寸，如果一味的按這個(gè)來設(shè)計(jì)精密模具的話，基本上是要報(bào)廢掉的。

其次，精密模具的圖紙一定要求完整、全面、準(zhǔn)備。盡量加多鑲件的使用，對(duì)加工多方位的考慮，盡量用機(jī)器來保證對(duì)尺寸精度要求高的地方，其中鉗工師傅的技術(shù)在精密模具的起到的作用就是嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工。一般精密模具的公差范圍都是在±0.005。