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塑膠外殼模具注塑加工成型的特點有哪些？

易于注塑加工成型，低成本根據(jù)目前的完善注塑加工成型工藝，與金屬材料外殼對比，塑料外殼在大批量生產(chǎn)中可預(yù)測性高些，而且加工過程相對性于金屬材料來講。外殼也更簡易，因而除開低成本外，塑料外殼還能夠降低時間和注塑加工成型層面的多余的資源消耗。

輕巧，充足的抗壓強度和強度不容置疑，塑料外殼的凈重要比金屬材料外殼的重量輕很多，一般應(yīng)用稱之為聚碳酸的塑料材料，其抗壓強度和緩解疲勞性也很好。另外，塑料的另一個優(yōu)勢是他們具備一定水平的柔韌度。當(dāng)遭受墜落的影響時，他們能修復(fù)到原始狀態(tài)。但金屬材料如果跌落在地，會產(chǎn)生坑洼的缺陷。

易于著色，對數(shù)據(jù)信號基本上沒有危害相對于金屬材料材料來說，塑料外殼能夠作出大量的顏色，現(xiàn)階段的塑料著色方法也是有二種噴涂和混和。自然，混和是塑料最有益的著色加工工藝。對于如何使顏色看上去非常好，則在于材料難題。

因而，同樣顏色的塑料外殼的應(yīng)用方法各有不同。五顏六色材料常常顯示出非常大的差別。此外，塑料注塑成型加工外殼的絕緣性能防止了與數(shù)據(jù)信號的矛盾，而金屬制造的外殼一般應(yīng)用透射電磁波材料，即絕緣材料，該材料無疑會影響信號。