注射成型是一種特定的生產工藝,在此過程中,將熔融的塑料材料注入模具型腔。然后熔化的塑料冷卻和固話成型。雖然模具設計制造加工過程是非常復雜且精密的,但注射成型本身是生產高質量的塑料零件的可靠方法。它在生產中具有下列優勢。
重復性
在汽車工業中,重復性--或持續生產相同零件的能力--是至關重要的。由于注射成型通常依賴于堅固的塑膠模具,使用塑膠模具生產的塑料部件保持高度的一致性與重復性。
適用于大批量生產,從而節省成本
雖然塑膠模具的制造成本極其高昂,但是對于大規模生產應用,注射成型降低了總成本以及時間成本。
材料選擇的廣泛性
在汽車生產中使用注射成型的一個顯著好處是,該工藝兼容各種剛性、柔性和橡膠塑料。在汽車工業中,各種不同的聚合物被用于各種用途,包括ABS、聚丙烯、丙烯酸、縮醛、尼龍、聚碳酸酯等。
高精度和表面光潔度
注射成型是生產具有相對簡單幾何形狀的塑料零件的理想方法,可使零件表面光潔度高。制造商在生產處理零件時有許多選擇,包括各種表面紋理--如光滑、粗糙或無光澤--它們直接應用于模具而不是模制塑膠零件。不同的塑料材料也會影響最終的表面光潔度。
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