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在我們日常生產生活中所使用的各種工具，大到機身外殼，小到胚頭螺絲、紐扣以及各類家用電器的外殼，

都與模具有著不可分割的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形。模具的加工精度與質量也就影響了產品的質量，而根據(jù)產品的材質不同，模具有分為注塑模具、鍛造模具、沖壓模具、壓鑄模具、以及鑄造模具。

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展，塑膠制品的應用領域也在不斷擴大。而注塑模具也隨著塑膠制品的廣泛應用逐步增加。

注塑模具由若干個鋼板配合各種零件組合而成。基本分為：

1：成型裝置（前模、后模）

2：定位裝置（導柱、導套）

3、冷卻系統(tǒng)（運水孔）

4、流道系統(tǒng)（唧咀孔、流道孔、流道槽）

5、頂出系統(tǒng)（頂針、頂棍）

注塑成型是塑料加工中普遍采用的方法，該方法適合全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的產品數(shù)量之大是其他成型方法所不能企及的。而作為注塑成型的主要工具注塑模具，在質量精度、制作周期以及注射成型過程中的生產效率等方面的水平高低，直接影響產品的質量、產品、成本及產品的更新。同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反映能力和速度。

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