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一般來說，模具生產成本主要包括人工成本，原材料成本，工廠支出等基本成本。至于如何控制塑料模具的生產成本，在這里我們將從工藝設計的角度出發來討論如何控制塑料模具生產成本。

塑料模具的合理設計

產品設計是否合理實際上是影響塑料模具生產的重要因素。如果我們的塑料模具不合理，對于模具注塑公司來說，可能是一個難以解決的問題。因此，在一定程度上，控制注塑成本的直接有效的方法是合理地設計模具。

如何合理的設計塑料模具

1、是模具設計的合理性和可加工性。

目前，有許多模擬方法，如模流分析，模具結構動態分析，測試和設計產品的三維比較和分析，可以大限度地降低模具設計不合理造成的成本增加。

2、浪費式設計

如果客戶只想要生產500個樣品，用于開發市場。但是如果按照30萬個模的壽命設計塑料模具，成本會很高。

3、控制購買塑料模具材料和零件

選擇穩定且信譽良好的供應商。購買質量有保障的材料，是塑料模具質量的基礎保障。

4、盡量減少塑料模具的試模次數

如果經過多次模具測試后無法交付模具，會增加試模費用，且會讓客戶對模具公司產生信賴危機。

5、塑料模具產品的設計變更

塑料模具公司經常遇到這種情況。在某個項目中，剛剛設計好模具，剛剛訂購了模架，客戶的變更通知來了。如果一個小的變化不影響模具的總結構，那沒關系。有時情況比較嚴重，因為產品形狀發生變化，模具需要重新設計，甚至模具框架需要重新訂購。成本會大大增加。因此，應盡量減少設計變更。

如上所述是銘洋宇通控制注塑成型的方法。通過以上操作能將注塑成本控制在合理的范圍內。希望通過今天的介紹可以讓您了解更多。