1)滑塊與側型芯(孔)的連接方式設計。塑料線圈骨架模具中側向抽芯機構主要是用于成型零件的側向孔和側向凸臺,由于側向孔和側向凸臺的尺寸都比較小,考慮到型芯強度以及裝配的問題,宜采用組合式結構。型芯與滑塊的連接采用鑲嵌方式進行。
2)滑塊的導滑方式。塑料線圈骨架模具中為使模具結構緊湊,降低模具裝配的復雜程度,采用整體式滑塊和整體導向槽的形式會比較合適。為提高滑塊的導向精度,裝配時可對導向槽或滑塊采用配磨、配研的裝配方法。
3)滑塊的導滑長度和定位裝置設計。塑料線圈骨架模具中由于側芯距較短,故導滑長度只要符合滑塊在開模時的定位要求即可。滑塊的定位裝置采用彈簧與臺階的組合形式。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題