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我們常常聽人說起精密注塑模具，到底什么才是精密注塑模具呢？一般人理解的精密注塑模具是不是就是能拆鑲件的就盡量拆，再拆模前把產品重要的尺寸取公差，在公差帶以內，出模具工程圖的時候插破靠破大型也要取公差等等，分型要漂亮。

其實我認為，要想真正的了解什么樣的模具能稱得上精密，必須去現場走一遭，親身體會下翻開模具設計圖紙，了解注塑模具結構，設計制造公差和其特殊的制造工藝，我們不難摸到模具的脈搏。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配合間隙±0.005~0.01 mm，加工精度±0.002 mm；主體結構導向件為滾珠套配合精密導柱；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的加工誤差，提高導向精度。由此可以完全體現注塑模具設計師趨向于高精密的設計理念，盡可能的保證模具的高品質、高要求。

現代化的加工設備，高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理后經過深冷時效處理，消除內應力，預防模板變形，保證模板的加工穩定性，平面研磨保證模板平面度，平行度0.005 mm。

而現場的資深的裝配師傅們更是讓人心生敬佩。他們需要先仔細地了解精密注塑模具設計圖紙，熟悉產品信息，分析注塑模具結構，理解設計意圖；然后查收零件、倒角、拋光、刻字做記號都一絲不茍；模板去毛刺，涂油防銹按部就班，裝外導柱、導套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005 mm以內為合格；試模、調模時產品的自檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養成高素質，也不可能裝好高精密的模具的。

精密注塑模具設計者給予模具以靈魂，加工者鑄就模具軀體，裝配者使模具有了生命。精密加工的觀念貫穿了精密注塑模具加工制造的整個過程。精密注塑模具加工選擇銘洋宇通，您的放心之選。