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塑料模具的強(qiáng)度和剛度如何在結(jié)構(gòu)設(shè)計中優(yōu)化

塑料模具

塑料模具型腔在型腔填充滿的一瞬間,溶體工作壓力可做到一較低值。塑料模具型腔外壁一定要具備充足的薄厚以承擔(dān)溶體充模時所造成的髙壓,不然很有可能因強(qiáng)度不夠,造成塑性形變乃至塑料模具裂開;或因彎曲剛度不夠,造成大的彈性變形,造成成形零部件在其觸碰或相互配合表面出現(xiàn)很大的空隙,產(chǎn)生溢料或毛邊, 減少塑膠制品的精密度和危害塑膠制品出模。

下邊詳細(xì)介紹下怎樣在結(jié)構(gòu)設(shè)計中提升塑料模具的強(qiáng)度和彎曲剛度的小竅門:

1、防止承受力點(diǎn)與適用點(diǎn)間距很遠(yuǎn);

2、防止懸壁構(gòu)造或減少懸壁長短;

3、切勿忽視工作中載荷能夠造成的有益功效;

4、受震動載荷的零件防止用磨擦傳力;

5、防止組織中的不相互作用力;

6、防止只考慮到單一的傳力方式;

7、防止細(xì)桿受應(yīng)力;

8、受沖擊性載荷零件防止剛渡過大;

9、受應(yīng)力零件防止表面過度不光滑或有刮痕;

10、受應(yīng)力零件表面應(yīng)防止有殘留拉應(yīng)力;

11、防止危害強(qiáng)度的部分構(gòu)造距離太近;

12、防止預(yù)形變與工作中負(fù)荷造成的形變方位同樣;

13、起重吊裝時鍍鋅鋼絲繩與鋼絲繩卷筒連接處要留出容量;

14、盡量減少安裝時中心線不對中造成的額外力;

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