在塑料注射模具制造中耐磨板加工的目的是減少滑塊運動引起的摩擦。確保滑塊運動平穩,從而提高塑料注射模具的使用壽命。
>塑料注射模具耐磨板有兩種:①底部耐磨板和②背面耐磨板;
>底部耐磨板比模板高5mm,固定在模板上并與滑塊直接接觸;
>背板比滑塊高0.5mm,固定在滑塊上并與楔塊直接接觸;
>耐磨板的高度通常為8mm-10mm;
>耐磨板與滑塊之間的接觸面積必須大于80%; 當滑塊太大時,根據滑塊的尺寸,耐磨板可分為幾個較小的板;
>耐磨板使用SK-3材料,該材料需要預熱。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業發展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應該使用什么技術與設備呢?
- 日本產品專門模具廠——為您的創意和創新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產品的表面冷料痕會對產品產生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產品發亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業痛點,專業技術助您解決產品縮水難題