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如果一個塑膠產品需要大批量生產，注塑模具無疑是首要之選。但是注塑模具前期投資成本較高。所以注塑模具的預防性維護是必不可少的，如果注塑機需要維護，則可以將模具移動到另一臺注塑機上繼續生產。如果模具損壞，生產將無法繼續。

正確構造的優質模具是優質零件的關鍵。堅持定期預防模具維護方案是在客戶規范中始終如一地生產高質量零件的必要條件。

預防性模具維護對生產至關重要

在模具需要維修之前進行預防性模具維護對于支持大批量生產至關重要。確定注塑模具的正確維護方案并非一刀切。每個模具都是其生產的零件所獨有的，可以是簡單或復雜的，單腔或多腔，冷或熱流道，以及注塑模具中存在的任何其他不同因素。

在設定一定量的循環后，評估工具的狀況以制定預防性模具維護計劃非常重要。模塑過程中使用的塑料樹脂會對工具的磨損產生影響，因為例如玻璃填充尼龍會比非玻璃填充材料對工具造成更大的磨損。

確定維護間隔后，可以確定并調整預防性維護的范圍以適應您的生產計劃。如果模具支持大批量生產而且停機時間不長，則可以在機上執行維護，而無需將模具拆開。預防性維護計劃將支持您的生產，以始終如一地生產其設計的精密零件。

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