注塑模具的質量對產品質量的保障作用是不言而喻的。不同類型的塑料制品、不同產品的成型工藝,對注塑模具的功能、形狀都有不同的要求。特別是在汽車行業中。那么汽車注塑模具擁有哪些特性呢?
1,耐磨性
當熔料在模腔中塑性變型時,它沿著模腔的外側移動和滑動,在模腔的外側和熔料之間產生強烈的摩擦,從而使注塑模具由于磨損而失效。硬度是影響耐磨性的重要因素。在正常情況下,注塑模具的硬度較高,磨損較小,耐磨性較好。此外,耐磨性與材料中碳化物的種類,數量,狀態,尺寸和分布有關。
2,韌性
注塑模具的大部分韌性都非常差,有些常常受到較大的沖擊載荷,導致脆性斷裂。為了避免模具機器突然斷裂,精密金屬模具必須具有高強度的韌性。模具的韌性取決于材料的碳含量,晶粒尺寸和結構等。
3,疲勞斷裂性
在模具加工過程中,在應力的長期影響下,往往會導致疲勞和破損。在這種情況下,有一些小能量可以反復攻擊疲勞斷裂。注塑模具的疲勞斷裂功能取決于其強度,韌性,硬度和材料中夾雜物的量。
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