塑料注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之裂紋
文章出處:常見(jiàn)問(wèn)答 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通 閱讀量:164 發(fā)表時(shí)間:2019-08-02
裂縫是指在注塑成型零件表面上出現(xiàn)的狹窄裂縫或裂紋,其原因可能在于注塑機(jī),塑料模具,注塑工藝以及原材料上。
(1)注塑機(jī)
主要是因?yàn)樗芑芰Σ蛔悖此芑芰μ停瑢?dǎo)致塑化不充分。需要更換具有較大塑化能力的注塑機(jī)。
(2)塑料模具
①通風(fēng)不良往往會(huì)引起流痕,從而降低零件強(qiáng)度;
②澆口尺寸過(guò)大,使塑料注塑件過(guò)壓;
③腔體或芯部發(fā)生漏水;檢查是否有細(xì)小裂紋;
④塑料部件設(shè)計(jì)得太薄 ;需要加強(qiáng)筋;
⑤檢查塑料模具型腔,看模芯是否有足夠的拔模角度;
⑥頂針油擴(kuò)散到模腔表面 ;模具需要維護(hù)和修理;
⑦增加頂針直徑,降低頂出速度;
(3)注塑成型工藝
①調(diào)整料桶溫度。如果溫度過(guò)高,材料會(huì)分解;如果太低,則無(wú)法保證足夠的焊接強(qiáng)度;
②調(diào)整注射壓力。提高溫度以確保模具填充順暢并降低粘度;如果壓力過(guò)高,內(nèi)部應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生裂縫,因此需要降低壓力;
③減少預(yù)成型背壓和螺桿轉(zhuǎn)速,避免物料分解;
④適當(dāng)提高注射速度;
⑤增加冷卻時(shí)間。如果冷卻時(shí)間太短,則不能保證足夠的凝固,從而引起噴射裂縫或噴射痕跡;
(4)原料
①確保原料完全干燥;
②原料存在雜質(zhì);找出原因并采取控制措施;
③添加過(guò)量的再生材料 ;通過(guò)測(cè)試結(jié)果確定回收材料的適當(dāng)比例。
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